1、5S不仅需要全员参与，还需要全员实践。

2、只有不断的审核和修改5S，才能持续改进。

3、5S的发展有三个阶段：有序、动态和透明。

4、减少浪费，提高质量；整洁舒适，安全规范。

5、清洁：保持以前的3S结果，制度化，标准化。

6、清理：清理垃圾和污垢，防止污染的发生。

7、环境整洁，工厂管理有序；每个人都很整洁，现场很有条理；整顿办好，效率节节高；经常做清洁，质量就会好；清洁得好，图像就会很好。

8、分工合作清洁，我相信明天会更好。

9、当5S完成时，它就完成了。

10、标准化：采用最佳实践作为标准和遵从性。

11、5S目标：明确、量化、达成、实用、及时。

12、你做我做他也做，无论何时何地坚持做！

13、良好的质量第一的培训，提高工作效率的心情。

14、清洁-清除垃圾和不干净的物品，防止污染。

15、你打扫，我打扫，工作过程比较简单，保持心中的素养，每天都有好心情。

16、5S以识字开始，以识字结束。

17、改进是找到更好的方法并将其作为新的标准来实施。

18、读写能力-养成良好的习惯，提高整体素质。

19、每天做整理，把线清理干净。

20、5S效果要全面，坚持是关键。积极参与，远离大自然的纷扰。

21、所有看得见和看不见的地方都必须彻底清洁。

22、三个明确的原则：定点、定量、定量。

23、pDCA循环：计划、执行、检查、执行。

24、播种思想，收获行动；播种行动，收获习惯；播种习惯，收获性格；播种性格，收获命运。

25、5S是改善企业健康的秘方。

26、减少浪费，提高质量，整洁舒适，安全规范。

27、选择凌乱无序，还是选择干净有序，权利就在你的手中！你有权选择一个干净、愉快的工作环境！你的成就反映在你的工作环境中。

28、固定三：放置、物品存放位置、物品标识。

29、5S是一款安全的软件设备。

30、固定管理是实现人与物的最佳结合的管理方法。

31、整洁有序，工作效率高。干净整洁坚持做，环境真的很好。

32、5S是做好pDCA的第一步。

33、全面参与，自然远离混乱。

34、大家整理好了，现场很有条理，所有的员工都做了清洁，环境更好了。

35、22.5S以成就开始，以成就结束。

36、做好清洁工作，工厂废物一定要少；良好的清洁，优美的环境，良好的心情。

37、标识管理：熟练设备、产品等。

38、改进措施是基础，不懈努力是关键。

39、坚持视觉和激励5S推广。

40、全员参与，大自然远离纷扰。

41、五、呈现手法：场景、呈现对象、现实、原则、原则。

42、重组-必须放置在单独的区域，清楚地标记便于访问。

43、污物不是我们的专利，新鲜才是我们的风格。

44、标准化步骤：制定标准，实施标准，完善标准。

45、5S是所有改进活动的前提。

46、工厂热情活泼，员工文明进取。

47、5S是很全面的，坚持是关键。

48、整顿办透，处处整洁好治理。